對(duì)純酸的選材比較簡(jiǎn)單，但由于生產(chǎn)磷酸的方法不同，生產(chǎn)過(guò)程中拌有固體顆粒如二氧化硅SiO2、三氧化二鋁Al2O3、氧化鎂MgO等高硬度顆粒以及硝酸鈣Ca（NO3）2、硫酸鈣CaSO4等較軟的顆粒，在產(chǎn)品中會(huì)有些雜質(zhì)如氟化物、氯化物、硫酸等酸性 物質(zhì)，因此泵運(yùn)行工況屬于既存在腐蝕又存在磨損的苛刻介質(zhì)，故選材比較復(fù)雜，磷酸廠家,工業(yè)級(jí)磷酸批發(fā)要考慮腐蝕和磨損的情況以及二者之間的交互作用，尤其是介質(zhì)中存在著一定數(shù)量和濃度Cl-的情況。

1．泵的選擇：

鎳鉻不銹鋼或高合金不銹鋼離心泵，以輸送磷酸和含有硫酸鈣泥漿的酸液.

選用襯橡膠的泥漿泵或鋼外殼襯膠、葉輪或軸用不銹鋼制作.

有些用隔膜泵，泵體襯橡膠或全部用硬鉛制作、隔膜用橡膠制作、柱塞和其他部件用不銹鋼制作.

有的場(chǎng)合用不透性石墨泵。

2．泵用材料的選擇：

高鎳鑄鐵適用于室溫下不充氣的稀磷酸（小于5%）和50～70%中等濃度磷酸，不適用于充氣和高溫磷酸.

含鉬的鉻鎳不銹鋼（316）耐磷酸腐蝕性好，適用于50%以下的沸酸和50%～85%的熱酸（100℃左右）.

不含鉬不銹鋼適用的磷酸介質(zhì)的濃度和溫度都很低，如0Cr18Ni9（304），適用于5%以下的沸酸和10%以下的常溫酸，1Cr18Ni9（302）則不宜使用。

高合金不銹鋼適用于一切濃度和高溫的磷酸腐蝕，當(dāng)酸中含有少量的氟離子和石膏泥漿時(shí)也同樣適用；典型的介質(zhì)如：磷酸中含有硫酸、氫氟酸、空氣或高達(dá)65%以上的固體懸浮物。

銅合金適用于100℃以下不充氣的任何濃度的磷酸。

鎳銅合金適用于90℃以下不充氣純磷酸，充氣和高溫都使腐蝕加重。

鎳鉻鐵合金（因考耐爾）適用于常溫下全濃度磷酸，不適用于高濃度熱磷酸。
鎳鉬鉻鐵合金（哈氏合金）適用于溫度可達(dá)沸點(diǎn)的全濃度磷酸，哈氏合金在常溫濃酸中的腐蝕性能優(yōu)于常溫稀酸中的腐蝕，在常溫、85℃純酸中，幾乎覺(jué)察不出腐蝕，磷酸中存在氟離子時(shí)對(duì)哈氏合金的腐蝕性沒(méi)有影響，但三價(jià)鐵離子的存在能增大哈氏合金的腐蝕；哈氏合金能同時(shí)滿足耐腐蝕高強(qiáng)度的要求，常用作泵軸、葉輪、攪拌機(jī)葉片，也常用于耐酸、耐氧化性介質(zhì)、耐磷酸和其他強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的混合液，首命長(zhǎng)，但價(jià)格高；

一般在能用黃銅、高硅鐵、不銹鋼或其他較低廉的金屬或非金屬時(shí)，就盡量不用哈氏合金。

陶瓷和玻璃適用于200℃以下的全濃度磷酸，但酸中含有微量的氟化物時(shí)則不可用。

酚醛塑料泵適用于溫度在80～120℃以下、濃度在85%以下的所有磷酸。

聚氯乙烯塑料適用于65℃以下的全濃度磷酸。

天然橡膠、氯丁和丁基橡膠適用于65℃、85%以下的酸。

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